PENGARUH PENGGUNAAN MAGNET EKSTERNAL DAN VARIASI ARUS PADA PENGELASAN TIG TERHADAP STRUKTUR MIKRO KEKERASAN DAN KEKUATAN TARIK BAJA KARBON RENDAH

Authors

  • Fajar Paundra Program Studi Teknik Mesin, Jurusan Teknologi Produksi dan Industri, Institut Teknologi Sumatera, Jl. Terusan Ryacudu, Way Huwi, Kec. Jati Agung, Kabupaten Lampung Selatan, Lampung 35365, Indonesia
  • Faturrizky Rakha Yudanta Program Studi Teknik Mesin, Jurusan Teknologi Produksi dan Industri, Institut Teknologi Sumatera, Jl. Terusan Ryacudu, Way Huwi, Kec. Jati Agung, Kabupaten Lampung Selatan, Lampung 35365, Indonesia
  • Abdul Muhyi Program Studi Teknik Mesin, Jurusan Teknologi Produksi dan Industri, Institut Teknologi Sumatera, Jl. Terusan Ryacudu, Way Huwi, Kec. Jati Agung, Kabupaten Lampung Selatan, Lampung 35365, Indonesia
  • Eko Pujiyulianto Program Studi Teknik Mesin, Jurusan Teknologi Produksi dan Industri, Institut Teknologi Sumatera, Jl. Terusan Ryacudu, Way Huwi, Kec. Jati Agung, Kabupaten Lampung Selatan, Lampung 35365, Indonesia
  • Farid Nanda Syanur Program Studi Teknik Mesin, Jurusan Teknologi Produksi dan Industri, Institut Teknologi Sumatera, Jl. Terusan Ryacudu, Way Huwi, Kec. Jati Agung, Kabupaten Lampung Selatan, Lampung 35365, Indonesia
  • Febri Budi Darsono Program Studi Teknik Mesin, Jurusan Teknik Mesin, Universitas Negeri Semarang, Gd E5 Kampus UNNES, Semarang 50229, Indonesia

DOI:

https://doi.org/10.51510/sinergipolmed.v5i2.1561

Keywords:

TIG, medan magnet, struktur mikro

Abstract

Medan magnet eksternal dapat meningkatkan kualitas dari hasil pengelasan TIG. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh medan magnet eksternal dalam proses pengelasan TIG. Material yang digunakan dalam penelitian ini adalah baja SS400. Proses pengelasan menggunakan TIG (Tungsten Inert Gas)  dengan variasi arus 70 A, 80 A, 90 A, dan 100 A serta menggunakan tambahan 2 magnet eksternal jenis Neodymium. Pengujian hasil pengelasan berupa struktur makro, mikro, uji kekerasan vickers dan uji tarik. Hasil pengujian struktur makro menunjukan beberapa cacat hasil pengelasan seperti Porositas, Incomplete Penetration, Underfill, dan Distorsi. Sedangkan hasil pengujian struktur mikro menunjukan pada base metal terdapat struktur jenis Ferrite dan Pearlite. Bagian HAZ terdapat struktur jenis Ferrite, Pearlite, dan Martensite. Hasil pengujian tarik paling tinggi terdapat pada sambungan pengelasan TIG tanpa menggunakan magnet dengan arus 100 A yaitu sebesar 368,234 MPa. Hasil pengujian kekerasan paling tinggi terdapat pada sambungan pengelasan TIG menggunakan magnet dengan arus 100 A yaitu sebesar 176,712 HVN. Penggunaan magnet eksternal dapat menghasilkan penetrasi besar saat proses pengelasan dan mengahasilkan sambungan las yang baik. Sebaliknya, hal tersebut dapat berakibat buruk terhadap hasil pengelasan jika jarak busur listrik dengan material tidak tepat, dan torch tidak bergerak sesuai pada jalur pengelasan.

References

Abdurahman et al. 2021. “Evaluasi Kekuatan Uji Tarik Pada Proses Pengelasan Busur Listrik Beda Material Sphc Dan S30-C.” Jurnal Mechanical 1(2): 29–37.

Afan, Miftahrur Bin, Purwantono Purwantono, Mulianti Mulianti, and Bulkia Rahim. 2020. “Pengaruh Kuat Arus Listrik Pengelasan Terhadap Kekuatan Tarik Dan Struktur Mikro Las Smaw Dengan Elektroda E7016.” Jurnal Rekayasa Mesin 15(1): 20.

Anggono, Juliana et al. 1999. “Studi Pengaruh Magnetic Arc Blow Pada Hasil Las TIG Baja AISI 1021.” Jurnal Teknik Mesin 1(1): 63-73–73.

Anindito, Juan, Fajar Paundra, and Nurul Muhayat. 2020. “Pengaruh Aliran Dan Kedalaman Air Terhadap Hasil Pengelasan Dan Kekerasan Sambungan Las Bawah Air Baja SS400.” 15(2): 1–13.

Baskoro, Ario Sunar et al. 2018. “Improving Weld Penetration by Employing of Magnetic Poles’ Configurations to an Autogenous Tungsten Inert Gas (TIG) Welding.” International Journal of Advanced Manufacturing Technology 99(5–8): 1603–13.

Fronczek, D. M. et al. 2018. “Residual Stresses Distribution, Correlated with Bending Tests, within Explosively Welded Ti Gr. 2/A1050 Bimetals.” Materials Characterization 144(August): 461–68.

Haikal, Moch. Chamim, et al. 2021. “Pengaruh Busur Las Terinduksi Medan Magnet Eksternal Terhadap Sambungan Tumpul Baja Tahan Karat 304 Pengelasan Autogenous Tungsten Inert Gas Welding.” Jurnal Teknologi Universitas Muhammadiyah Yogyakarta 13(1): 89–100.

Haikal, Haikal, Moch. Chamim, et al. 2021. “Peningkatan Kedalaman Penetrasi Las Stainless Steel 304 Dengan Medan Magnet Eksternal Pada Pengelasan Autogenous Tungsten Inert Gas Welding.” Jurnal Rekayasa Mesin 12(1): 87.

Hikmatullah, Muhammad Rizky et al. 2021. “Rancang Bangun Mesin Las Tig Semi Otomatis Berbasis Arduino Uno.” Journal of Mechanical Engineering 5(1): 35–40.

Paundra, F. et al. 2020. “Effect of Water Depth and Flow Velocity on Microstructure, Tensile Strength and Hardness in Underwater Wet Welding.” IOP Conference Series: Materials Science and Engineering 833(1).

Paundra, F, A Juan, P Elmiawan, and P Yunesti. 2021. “The Penetration Depth of Weld Metal in Underwater Welding with Variations in Water Depth and Water Flow Velocity.” 12.

Perkapalan, Jurusan Teknik, Fakultas Teknik, and Universitas Diponegoro. 2015. “Pengaruh Besar Arus Listrik Dan Kecepatan Las Terhadap Kekuatan Tarik Aluminium 5083 Pengelasan Tig (Tungsten Inert Gas).” Jurnal Teknik Perkapalan 3(4): 336–45.

Rabiatul Adawiyah, Murdjani, Ahmad Hendrawan. 2014. “Pengaruh Perbedaan Media Pendingin Terhadap Strukturmikro Dan Kekerasan Pegas Daun Dalam Proses Hardening.” Jurnal Poros Teknik 6: 88–95.

Rohimudin, Rohimudin, Gerry Anugrah Dwiputra, and Supriyadi Supriyadi. 2016. “Analisis Defect Pada Hasil Pengelasan Plate Konstruksi Baja Dengan Metode Six Sigma.” Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya 2(1): 1–10.

Surojo, E et al. 2021. “Effect of Water Flow and Depth on Fatigue Crack Growth Rate of Underwater Wet Welded Low Carbon.” : 329–38.

Surojo, Eko, Ericha Dwi, Wahyu Syah, and Eko Prasetya Budiana. 2020. “ScienceDirect ScienceDirect Recent Developments on Underwater Welding of Metallic Material.” Procedia Structural Integrity 27(2019): 14–21.

Wang, Jianfeng et al. 2018. “Effects of Welding Speed on Bubble Dynamics and Process Stability in Mechanical Constraint-Assisted Underwater Wet Welding of Steel Sheets.” Journal of Materials Processing Tech.

Wartono, Wartono, and Aprianto Aprianto. 2021. “Pengaruh Arus Pengelasan Terhadap Sifat Mekanis Sambungan Butt-Joint Las TIG Aluminium.” Jurnal Engine: Energi, Manufaktur, dan Material 5(1): 24.

Downloads

Published

2024-09-06

Issue

Vol. 5 No. 2 (2024): Edisi Agustus

Section

Articles

License

Copyright (c) 2024 Fajar Paundra, Faturrizky Rakha Yudanta, Abdul Muhyi, Eko Pujiyulianto, Farid Nanda Syanur, Febri Budi Darsono

Creative Commons License

This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.